QVC Serje Pneumatic Vacuum Conveyer
Prinċipju ta' Ħidma
Vacuum feeder huwa magna li tmigħ bil-vakwu billi tuża pompa tal-vakwu pnewmatika bħala sors tal-vakwu.B'dan il-materjali alimentatriċi bil-vakwu jistgħu jitwasslu direttament minn kontenitur għal ġo mixer, reattur, silo, magna tal-pillola, magna tal-ippakkjar, għarbiel tal-vibrazzjoni, granulatur, magna tal-mili tal-kapsuli, granulatur imxarrab, granulatur niexef u diżintegratur.Biex tuża dan l-alimentatur tista 'tħaffef l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema, ittemm it-tniġġis tat-trab u tiżgura li l-proċess ta' produzzjoni jissodisfa r-rekwiżiti tal-GMP.
Meta ċ-ċavetta "ON/OFF" tiġi ppressata, l-arja kkompressata tidħol fil-pompa tal-vakwu u l-iskariku tad-delu, misjuq minn ċilindru pnewmatiku, jingħalaq, il-vakwu jiġi stabbilit fid-delu.Vacuum feeder se jifforma kurrent ta 'l-arja taħt vakwu.Mħaddma minn dan il-kurrent ta 'l-arja, il-materjal jiġi mitmugħ għad-delu tal-vakwu permezz tal-pajp.Wara perjodu ta 'żmien (ħin ta' tmigħ, aġġustabbli) l-arja kkompressata tinqata ', pompa tal-vakwu pnewmatika ma setgħetx tiġġenera vakwu u l-iskariku tad-delu, misjuq minn ċilindru pnewmatiku, jinfetaħ, il-vakwu fil-vakwu alimentatriċi jisparixxi, u l-materjal huwa awtomatikament skarikat mill-iskarigu fil-magna li tirċievi (bħal pressa tal-pillola u magna tal-ippakkjar).Sadanittant, l-arja kkompressata maħżuna fit-tank tal-arja jonfoħ il-filtru bil-maqlub biex il-filtru jitnaddaf awtomatikament.Wara perjodu ta 'żmien (ħin ta' kwittanza, aġġustabbli) arja kkompressata terġa 'tibda, pompa tal-vakwu pnewmatika tiġġenera vakwu, skariku huwa magħluq, alimentatriċi vakwu għalf materjal mill-ġdid, b'dan il-mod l-alimentatriċi jaħdem f'ċikli biex jagħmel il-materjal mitmugħ fil-magna li tirċievi kontinwament.
Għall-vacuum feeder b'kontroll tal-livell tal-materjal, it-tmigħ awtomatiku huwa realizzat bid-delu tal-magna li tirċievi l-materjal permezz tal-kontroll tal-livell tal-materjal.Meta l-livell tal-materjal huwa ogħla minn pożizzjoni fid-delu tal-magna li tirċievi l-materjal, alimentatriċi vakwu tieqaf tmigħ, iżda meta l-livell tal-materjal huwa aktar baxx minn pożizzjoni fid-delu, alimentatriċi vakwu jibda għalf awtomatikament.U t-tmigħ fuq il-magna li tirċievi l-materjal huwa għalhekk komplut.
Speċifikazzjoni Teknika
| Mudell | Volum ta' Tmigħ (kg/h) | Konsum tal-Arja (L/min) | Pressjoni tal-Arja Fornita (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0.5-0.6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0.5-0.6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0.5-0.6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0.5-0.6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0.5-0.6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0.5-0.6 |
①L-arja kkompressata għandha tkun mingħajr żejt u mingħajr ilma.
②Il-kapaċità ta 'tmigħ ġiet iddeterminata b'distanza ta' tmigħ ta '3 metri.
③Il-kapaċitajiet ta 'tmigħ huma differenti ħafna b'materjali differenti.
Debugging u Installazzjoni
1.Waħħal id-delu tal-vakwu fuq id-delu tal-istampa tal-folja jew magna tal-ippakkjar (jew magni oħra) b'ċirku.Fil-każ li d-delu tal-vakwu ma setax jitwaħħal direttament fuq id-delu tal-magna li tirċievi l-materjal jista 'jsir appoġġ għat-twaħħil tad-delu tal-vakwu.
2.Il-kaxxa tal-kontroll hija mdendla fuq id-delu tal-vakwu meta l-merkanzija titwassal, tista 'tiġi mdendla fuq kwalunkwe post xieraq ieħor skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol.
3.Konnessjoni tal-pajp għall-arja kkompressata.
A. Għażla tad-dijametru tal-pajp għad-dħul tal-arja kkompressata (b'referenza għall-kamra tal-installazzjoni tal-magni):
Agħżel 1/2″pajp għal QVC-1，2，3;
Agħżel pajp 3/4″ għal QVC-4，5，6;
Uża direttament pajp φ10 PU għal alimentatriċi tal-vakwu QVC-1.
B. Valv tal-ballun jew valv ta 'dekompressjoni tal-filtru għandu jkun installat fil-pożizzjoni fejn il-pajp ta' l-arja kkompressata jidħol fil-kamra tal-magna.
C. Għal QVC-1, 2 alimentaturi tal-vakwu, qabbad il-ħruġ tal-valv tad-dekompressjoni tal-filtru mal-konnessjoni tad-daħla tal-arja kkompressata fin-naħa t'isfel tal-kaxxa tal-kontroll.Id-daqs tal-pajp ta 'l-arja kkompressata għandu jkun l-istess bħall-konnessjoni tad-daħla ta' l-arja kkompressata fin-naħa t'isfel tal-kaxxa tal-kontroll.
D. Għal QVC-3, 4, 5, 6 vacuum feeders, qabbad il-ħruġ tal-valv ta 'dekompressjoni tal-filtru direttament mal-konnessjoni tad-daħla tal-ġeneratur tal-vakwu.Id-daqs tal-pajp ta 'l-arja kkompressata għandu jkun l-istess bħall-konnessjoni tad-daħla ta' l-arja kkompressata fuq il-ġeneratur tal-vakwu.
E. Qabbad il-pajp ta 'l-arja kkompressata bejn il-kaxxa tal-kontroll u l-ġeneratur tal-vakwu skont id-dijagrammi 1 u 3.
4.Plug AC 220V plagg għal socket tal-enerġija, id-displej tal-ħin fuq il-kaxxa tal-kontroll issa huwa mixgħul, dan ifisser li l-enerġija ġiet imqabbda fuq is-sistema.Innota l-kejbil tad-dawl għandu jkun 3-line.Il-kabinett tal-kontroll jeħtieġ li jkun ertjat b'mod affidabbli biex jiġi evitat li ċ-ċippa tal-kontroll tispiċċa minħabba interferenza.Ara l-iskemi elettriċi għad-dijagramma tal-wajers għall-kaxxa tal-kontroll.
5.Touch ċavetta għal żieda/tnaqqis fil-ħin.Issettja l-ħin tat-tmigħ għal 5-15-il sekonda u ssettja l-ħin tal-ħruġ għal 6-12-il sekonda.Għal materjali tat-trab il-ħin tat-tmigħ għandu jkun iqsar u l-ħin tal-iskariku għandu jkun itwal, filwaqt li għall-materjali tal-pellet il-ħin tal-għalf għandu jkun itwal u l-ħin tal-ħruġ għandu jkun iqsar.
6.Agħfas l-arja kkompressata taċ-ċavetta "ON/OFF" għall-ġeneratur tal-vakwu, il-vakwu jiġi prodott fid-delu tal-vakwu u l-għalf jiġi realizzat.
7.F'dan iż-żmien għandek tagħti attenzjoni lill-pressjoni tal-arja kkompressata.Il-pressjoni ta 'l-arja fornita għandha tkun 0.5—0.6Mpa.Il-pressjoni tal-arja fornita tirreferi għall-pressjoni tal-arja kkompressata fis-sistema meta jaħdem il-ġeneratur tal-vakwu, jiġifieri waqt l-għalf.Hemm gauge fuq il-ġeneratur tal-vakwu għal QVC-3, 4, 5, 6 u l-qari fuq il-kejl għandu jitqies bħala standard.Iżda għal QVC-1, 2 m'hemm l-ebda gauge fuq il-ġeneratur tal-vakwu u l-kejl fuq il-valv ta 'dekompressjoni tal-filtru għandu jitqies bħala standard.Fid-debugging għandek tagħti attenzjoni speċjali li l-pressjoni ta 'l-arja fornita 0.5—0.6Mpa tirreferi għall-pressjoni ta' l-arja fis-sistema waqt l-għalf.Waqt l-iskarigu jew fuq standby il-pressjoni murija fuq il-gauge fuq il-valv ta 'dekompressjoni tal-filtru għandha tkun 0.7—0.8Mpa.Ħafna utenti, meta installaw feeders, ħafna drabi jistabbilixxu l-valv ta 'dekompressjoni tal-filtru f'0.6Mpa.Jekk f'dan iż-żmien il-ġeneratur tal-vakwu jibda jaħdem il-pressjoni tas-sistema tinżel f'daqqa għal 0.4Mpa, li jirriżulta fallut għalf jew kapaċità ta 'għalf qasir.Għal għalf fuq distanza twila jew kapaċità ta 'tmigħ akbar pressjoni ta' l-arja fis-sistema għandha tilħaq 0.6Mpa.
Soluzzjoni ta' Problemi
Tmigħ fallut jew kapaċità ta' tmigħ qasira sseħħ fuq il-feeder iċċekkja l-feeder skont il-proċedura li ġejja:
1.Jekk il-pressjoni tal-arja fornita tilħaq 0.5—0.6Mpa.Il-pressjoni tal-arja fornita tirreferi għall-pressjoni tal-arja fis-sistema meta jaħdem il-ġeneratur tal-vakwu.
2.Jekk l-iskarigu huwa mitbuq.
A.Wara tħaddim fit-tul ċertu trab oħxon jiġi depożitat fuq il-ħruġ, li jirriżulta skariku laxk u tnixxija tal-vakwu.Imbagħad l-iskariku għandu jitnaddaf.
B.Wara tħaddim fit-tul is-siegla fuq l-iskarigu tintlibes, u tirriżulta tnixxija laxka u tnixxija tal-vakwu.Imbagħad is-siegla għandha tiġi sostitwita.
C.Wara tħaddim fit-tul xi ħaġa tmur ħażin bl-effettività u l-puplesija taċ-ċilindru pnewmatiku.Imbagħad iċ-ċilindru għandu jiġi sostitwit.
3.Il-filtru huwa mblukkat.Blow il-filtru b'żennuna tal-arja kkompressata kemm f'direzzjonijiet 'il quddiem kif ukoll lura.Jekk il-filtru jitħaffef, jiġi żblokkat.Jekk tħoss filtru fgat, il-filtru huwa mblukkat u għandu jiġi sostitwit.Jew poġġi l-filtru imblukkat fi cleaner ultrasoniku għal 30 minuta għat-tindif.
4.Il-pajp tal-ġbid tal-materjal huwa mblukkat minn materjal agglomerat kbir.Dan normalment iseħħ fid-daħla taż-żennuna tal-ġbid tal-materjal tal-istainless steel jew fid-daħla tad-delu tal-vakwu.
5.Iċ-ċrieki tal-ikklampjar mhumiex imwaħħla bejn ir-ras tal-pompa u d-delu, bejn is-sezzjonijiet tad-delu, li tirriżulta t-tnixxija tas-sistema u tikkawża tmigħ fallut jew tnaqqis fil-kapaċità tal-għalf.
6.Sistema ta 'nfiħ b'lura tmur ħażin.Kull darba li l-feeder jarmi materjal l-arja kkompressata fit-tank tal-arja jonfoħ il-filtru bil-maqlub biex tiżgura li jkun hemm trab irqiq fuq il-wiċċ tal-filtru.Jekk is-sistema ta 'nfiħ b'lura tmur ħażin, trab eħxen jiġi depożitat fuq il-wiċċ tal-filtru, reżistenza miżjuda tagħmel l-għalf impossibbli fuq il-vacuum feeder.F'dan il-każ is-sistema ta 'nfiħ b'lura għandha tiġi sostitwita.
Tindif
Fl-ispiżeriji minħabba varjetajiet differenti u numri ta' lottijiet, il-vacuum feeders jeħtieġ li jitnaddfu spiss.Aħna ikkunsidrajna bis-sħiħ dan ir-rekwiżit tal-utenti meta niddisinjaw il-vacuum feeders pnewmatiċi.Għat-tindif, l-utent jeħtieġ biss li jagħmel dan li ġej:
1.Ħoll l-agraffes biex tneħħi l-assemblaġġ tal-pompa tal-vakwu pnewmatika.Pompa tal-vakwu pnewmatika, tank tal-arja u kopertura huma konnessi bħala assemblaġġ integrat, li m'għandux għalfejn jitnaddaf bl-ilma.
2.Neħħi l-assemblaġġ tal-filtru u nfaħ it-trab fuq il-pajp tal-filtru b'arja kkompressata.Imbagħad aħselha ripetutament b'ilma sħun.Wara l-ħasil blow up l-ilma li jifdal fuq il-ħajt tal-pajp tal-filtru bl-arja kkompressata.Issa l-pajp tal-filtru għandu jkun malajr ħafna wara nfiħ ripetut.Jekk tħoss li l-filtru suffocated, dan ifisser li għad fadal ftit ilma fil-ħajt tal-pajp tal-filtru.U għandek bżonn tkompli blow up b'arja kkompressata, imbagħad ħalliha tiksaħ jew nixxef.
3.Ħoll iċ-ċrieki tal-ikklampjar, neħħi d-delu tal-vakwu u aħsel id-delu bl-ilma.
